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耐磨钢板的工艺特点及应用领域

发布日期:2023/4/29 18:45:44 浏览次数:24

耐磨钢板由大型中厚板轧机和热连轧机生产,生产效率高,供应速度快。产品宽度大,厚度可以自由组合。可以生产厚度超过0.5毫米的不锈钢涂层。由于轧制压缩比的限制,热轧生产不能生产厚度大于50毫米的复合钢板,也不便于生产小批量、圆形等各种特殊形状的复合板。热轧复合板6、8、10毫米薄复合板的优点。在热连轧条件下,可以生产复合卷,降低生产成本,满足更多用户需求。

nm400耐磨钢板的工艺特点及应用领域

  在目前的技术条件下,热轧工艺不能直接生产钛、铜、铝等有色金属复合板。综上所述,两种完全不同的生产工艺各有特点,并同时存在和发展,以满足不同用户的不同需求。

  在生产nm400耐磨钢板的过程中,还采用了优良的热硫化工艺,将增韧耐磨陶瓷和橡胶一起硫化,形成方形橡胶复合材料,通过焊接或高强度胶粘(二合一)的方式固定在设备的保护表面上,形成牢固、缓冲的耐磨层。

  它结合了陶瓷的高硬度和橡胶的高缓冲和抗疲劳性能的优点,能很好地解决散状物料运输过程中设备的防磨损问题。橡胶的加入不仅具有良好的抗磨损和抗腐蚀效果,而且可以防止停机,减少因物料堆积而产生的噪音。

nm400耐磨钢板的工艺特点及应用领域

  该耐磨复合板主要应用于火力发电厂输煤、排灰系统以及冶金钢铁行业的物料输送、配料筒仓、料斗等设备,可解决配料输送系统因物料落差大、冲击力强而使用寿命低的问题;同时,橡胶复合衬板可以扭曲、划伤和切割,适用于各种异形设备的安装。

  Nm400耐磨钢板结合了陶瓷的高耐磨性和橡胶的抗冲击性,适用于物料输送系统设备的耐磨。如煤斗、煤管、球磨机进出口管等。也可应用于火电厂输煤系统、冶金和钢铁系统的烧结厂、配料系统的料斗和筒仓等。落差大,冲击力大。通过改变橡胶的配方,可以获得具有特殊性能的耐磨陶瓷衬板,可用于不同环境和工作条件下的设备防磨。

NM400耐磨钢板

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